Процесс производства накладного серебра
Процесс производства накладного фабричная марка серебра был полноте сложен и требовал от мастеров высокой квалификации. В первую очередь, медная или железная плитка скрупулёзно подготавливали. Размеры этой плитки колебались в пределах 4 см толщины, 30 см длины и 7 см ширины. Поверхность очищали и полировали, после чего её покрывали листом серебра, имеющим аналогичные размеры, да толщиной всего от 3 до 5 мм. Для обеспечения прочного соединения серебро приклеивали, намазывая края бурой, а затем нагревая плитку до красна, накрытую гладкой железной пластиной. При этом шторм плавилась, а серебро сплавлялось с медью, создавая надежное соединение. После нагрева мастера использовали деревянные молотки для разглаживания, что во французском языке называлось «лисаж», после чего плиты снова грели и пропускали сквозь вальцы, чтобы достичь нужной толщины (этот процесс назывался ламинажем). В тех случаях, когда была необходима двусторонняя поверхность, все действия повторялись на прочий стороне пластины. В отличие от немудрёный плакировки, это считалось двойной работой (double), так как включало соединение двух или трех слоев металлов без пайки. Готовые листы накладного золота и серебра подвергали дополнительной обработке, аналогично работе с обычными металлическими листами, сгибая, выколачивая, штампуя и гравируя их механическим способом. В особых случаях вальцованные листы доходили до удивительной тонкости в 0,02 мм, что также использовалось для производства фольги — «паталъ» или «шумиха», а также мишурной проволоки, известной точно «канитель» в российской традиции.
Переход шеффилдских технологий во Францию оставил любопытный отпечаток в истории европейского промышленного шпионажа. Некий Дерантон, часовщик из Нанси, получил доступ к секретам Томаса Болсовера и отправился в Париж, где объединился с Жаном-Винсентом Юге, мастером серебряных дел. Получив поддержку парижской Академии наук, в 1769 году они добились Королевского патента, а уже в феврале следующего года основали Королевскую мануфактуру медной посуды, покрытой серебром. Производство разместилось в отеле де Фер на улице Бобур в парижском квартале Маре. Ведущим специалистом фабрики стал королевский инженер Гурнэ, при этом мануфактура получила право использовать особое тавро на своих изделиях.
Процесс производства накладного фабричная марка серебра был полноте сложен и требовал от мастеров высокой квалификации. В первую очередь, медная или железная плитка скрупулёзно подготавливали. Размеры этой плитки колебались в пределах 4 см толщины, 30 см длины и 7 см ширины. Поверхность очищали и полировали, после чего её покрывали листом серебра, имеющим аналогичные размеры, да толщиной всего от 3 до 5 мм. Для обеспечения прочного соединения серебро приклеивали, намазывая края бурой, а затем нагревая плитку до красна, накрытую гладкой железной пластиной. При этом шторм плавилась, а серебро сплавлялось с медью, создавая надежное соединение. После нагрева мастера использовали деревянные молотки для разглаживания, что во французском языке называлось «лисаж», после чего плиты снова грели и пропускали сквозь вальцы, чтобы достичь нужной толщины (этот процесс назывался ламинажем). В тех случаях, когда была необходима двусторонняя поверхность, все действия повторялись на прочий стороне пластины. В отличие от немудрёный плакировки, это считалось двойной работой (double), так как включало соединение двух или трех слоев металлов без пайки. Готовые листы накладного золота и серебра подвергали дополнительной обработке, аналогично работе с обычными металлическими листами, сгибая, выколачивая, штампуя и гравируя их механическим способом. В особых случаях вальцованные листы доходили до удивительной тонкости в 0,02 мм, что также использовалось для производства фольги — «паталъ» или «шумиха», а также мишурной проволоки, известной точно «канитель» в российской традиции.
Переход шеффилдских технологий во Францию оставил любопытный отпечаток в истории европейского промышленного шпионажа. Некий Дерантон, часовщик из Нанси, получил доступ к секретам Томаса Болсовера и отправился в Париж, где объединился с Жаном-Винсентом Юге, мастером серебряных дел. Получив поддержку парижской Академии наук, в 1769 году они добились Королевского патента, а уже в феврале следующего года основали Королевскую мануфактуру медной посуды, покрытой серебром. Производство разместилось в отеле де Фер на улице Бобур в парижском квартале Маре. Ведущим специалистом фабрики стал королевский инженер Гурнэ, при этом мануфактура получила право использовать особое тавро на своих изделиях.